制造流程执行

互动及上下文工作说明

利用易于使用的界面，系统优雅地指导操作员通过他们的构建过程，执行所需步骤的捕获，并提供作为单元构建历史一部分执行的工作的证据。

充分利用多媒体使之如此简单，FactoryLogix无纸化说明代表了业界的最佳实践。

端到端变更控制和可见性

FactoryLogix智能地实时管理BOM (物料清单)、DHRs(设备历史记录)、CADs(计算机辅助设计)、文档、装配说明、产品历史、测试计划以及任何变更或质量问题之间的关联关系。当修订和更新发生时，它们将在整个操作中自动反映。所有发生的结果变更都被跟踪和记录。

先进的质量管理

FactoryLogix能够智能地将缺陷映射回产品设计的详细元素，从而进行持续改进，通过自动化接口以及简单的图形和建议驱动的可配置接口智能地收集信息。  

当单元被扫描到返工站时，产品图像包括需要返工的地方的明确指示。操作人员进行工作，清除任何不符合项，并与系统逐步互动。一切都被跟踪、记录和控制，提供卓越的产品可靠性。

动态跟踪

FactoryLogix数字化地实时跟踪工厂内的每一个生产单元。无论您的产品是批处理的还是序列化的，路线都是强制执行的，引导单元进出站点，并在适当的情况下通过返工循环。  

路由通过自动地重新路由到可替换的并行流程来适应停机条件，并确保成功的产品打包操作，照顾那些通常会消耗大量开销的控制活动。

轻松确保正确的工作，正确的人员和正确的信息

只需一次扫描，车间操作员就能获得他们所需的所有信息，以便有效地、高效地和符合要求地工作。操作员特别配置的接口直接适合他们的工作，可以根据需要简单或丰富。  

factory ylogix自动确保正确的操作人员，拥有正确的认证，并拥有正确的工具/化学品/材料/文件。

快速适应任何制造装配过程

系统级和按订单配置(CTO)装配需要控制和证明子装配内容及其辅助补充。FactoryLogix可以轻松地适应具有不同部件内容的装配，并使用丰富的验证检查来强制子装配的安装和替换。结果是所有装配的完整产品系谱，包括历史系谱来发现可疑子装配单元的问题。

可见性和监视最佳性能

FactoryLogix活动规则引擎是一个强大的工作流平台，它提供了广泛的、易于使用的功能来管理、执行和监视流程、通知和警报，从而简化和优化您的操作。

基于预期材料短缺、工具使用、质量条件等因素的事件可以配置为自动检测关键事件，并在严重情况发展之前触发响应。这些警报采取的形式是自动线路中断、警报消息、日志事件、电子邮件，甚至是程序操作。