PLANIFICATION ADAPTATIVE

S’adapter à l’imprévu 

FactoryLogix se concentre sur les planifications à court-terme en élargissant les possibilités d’organisation de l’ERP. FactoryLogix procure une connaissance complète et en temps réel de l’usine : toutes les tâches, les matériaux, les machines et l’architecture des produits. Il fait en sorte que les modifications de planning puissent être effectuées à la demande, sans risque ni perte inattendue. Grâce au retour immédiat sur les décisions et les réalisations, la performance de l’ERP est améliorée, procurant efficacité et agilité à toute la chaîne d’approvisionnement.   

Eviter les fichiers Excel improvisés 

Les informations concernant le statut de la production sont mises en contexte de façon unique grâce à l’IIoT intégré à l’atelier. Les tendances et les difficultés éventuelles peuvent être identifiées et traitées, ce qui maintient une grande précision des opérations reliées à l’Industrie 4.0, en phase avec des priorités changeantes, assurant les livraisons dans les délais et garantissant la satisfaction client. 

Simulation pour l’Industrie 4.0 

Avec l’environnement d’Industrie 4.0, les simulations de planification à moyen et long terme sont maintenant obsolètes. FactoryLogix utilise un moteur de calcul basé sur des règles prédéfinies qui simplifie les plannings, en coordonnant de façon méticuleuse les activités interdépendantes. Ceci est rendu possible grâce à une communication entre les machines facilitée par l’IIoT et un aperçu de la consommation des matériaux dans toute l’usine. Cela permet d’éviter les temps d’arrêt dus à des interruptions dans la chaîne logistique ou bien à des conflits d’utilisation des équipements ou autres ressources. 

Réagir sans effort à des conditions changeant en permanence 

En déplaçant les éléments via simple glisser-déposer pour ajuster les tâches sur le planning interactif, FactoryLogix calcule automatiquement le temps nécessaire pour chaque tâche, réserve les matériaux nécessaires et alerte sur d’éventuels soucis. 

FactoryLogix identifie immédiatement les problèmes de disponibilité des machines, des délais qui risquent d’être dépassés et des matériaux qui vont manquer. Le logiciel procure automatiquement des recommandations, comme par exemple l’utilisation de pièces de substitution. Il est possible alors de voir tout de suite les conséquences possibles d’un changement que l’on envisage, avant même de s'engager dans cette voie. 

Les pénuries inopinées sont terminées 

FactoryLogix élimine les inexactitudes liées à l’accumulation de stocks, aux kits multiples, au gaspillage et à l'usure. Cela garantit que les décisions en termes de planning soient basées sur une connaissance exacte du travail pouvant être effectué ou non, et supprime les temps d’arrêt, les commandes superflues ainsi que les délais de livraison non respectés. 

Augmenter la flexibilité et réduire le coût des modifications 

Grâce aux livraisons de matériaux assurées juste-à-temps et engendrées par un processus en mode “pull” géré par l’IIoT pour chaque processus de production, le délai de planification est réduit. Cela élimine aussi la manutention dédiée à la réorganisation des kits de matériaux dans l’atelier, économisant du temps, des ressources et réduisant dégâts et investissements en matériaux, tout en économisant de l’espace dans l’atelier.