PILOTAGE DE LA PRODUCTION

Visibilité et contrôle intégral des modifications 

FactoryLogix gère de façon intelligente et en temps réel toute relation de cause à effet entre les nomenclatures, l'historique des dispositifs, la CAO, les documents, les instructions d’assemblage, la généalogie du produit, les plans de test, et tout changement ou problème de qualité. 

Les révisions et les mises à jour sont automatiquement représentées au sein des opérations à mesure qu’elles se déroulent. Tous les changements qui en découlent sont tracés et enregistrés. 

Une gestion de la qualité perfectionnée 

FactoryLogix procure un rapport intelligent des défauts jusqu'aux moindres détails de la conception de produit, afin de permettre une amélioration continue. Cela est rendu possible par la collecte intelligente d’informations à travers des interfaces automatisées ainsi que des graphiques de suggestions, et des plateformes configurables.  

Au fur et à mesure que les unités sont scannées au poste de retouche, l’image du produit apporte des indications claires quant aux opérations qui doivent être effectuées. Les opérateurs accomplissent leur travail et clarifient toute non-conformité pas-à-pas via le système. Tout est tracé, enregistré et contrôlé, assurant une meilleure fiabilité des produits. 

Traçage dynamique 

FactoryLogix suit à la trace et en temps-réel chaque unité de production de l’entreprise. Que vos produits soient en lot ou en série, la production est contrôlée et les unités entrant ou sortant de différentes stations de travail sont guidées, cela concerne également les cycles de rectifications s'il y en a.  

Le contrôle de la production s’adapte aux conditions sur la ligne de fabrication, effectuant des redirections automatiques afin d’alterner les processus parallèles. Cela garantit un conditionnement de produits réussi. Ce mode de contrôle automatique permet d'éviter son équivalent manuel qui engendre des frais généraux considérables. 

Fournir la bonne information au bon opérateur 

Un seul scan suffit et les opérateurs obtiennent toutes les informations dont ils ont besoin dans l’atelier afin de travailler de façon efficace, performante et respectueuse des exigences. L’interface spécialement conçue pour l’opérateur est dédiée directement à ses tâches, qu’elles soient simples ou complexes. 

FactoryLogix garantit automatiquement que l’opérateur dédié soit adéquat, possède les certifications nécessaires et utilise les outils / les produits chimiques / les matériaux / les documents requis.  

S’adapter rapidement à tout type d’assemblage 

Les assemblages configurables à la demande nécessitent un contrôle et un traçage du contenu des sous-assemblages et de leurs accessoires. FactoryLogix s’adapte facilement aux assemblages dont le contenu est varié. Il contrôle les installations et remplacements au niveau du sous-assemblage au moyen de vérifications approfondies. Résultat : une généalogie complète du produit passant par tous les assemblages, incluant un historique révélant tout problème provenant de sous-assemblages suspects. 

Visibilité et surveillance pour une performance optimale 

Le générateur automatique de règles de FactoryLogix est une plateforme puissante de déroulement des opérations. Celle-ci procure de larges possibilités afin de gérer, de contrôler et de superviser les processus, les avertissements et les alertes pour rationaliser et optimiser vos opérations. 

Les incidents causés par exemple par des pénuries de matériaux, l’usure de l’outillage ou les conditions de qualité peuvent être configurés afin de détecter automatiquement l’événement et de déclencher une réponse avant que la situation ne devienne sérieuse.  Ces alarmes se manifestent par un arrêt automatique d’une ligne de production, l’enregistrement de l’incident, des alertes e-mail et même des actions programmées.