Qualitätsmanagementsystem
Automatisieren Sie die drei Säulen für Spitzenqualität, um Ihre Kunden zu begeistern
Automatisieren Sie die Material- und Produktqualität und verbessern Sie sich immer mehr
Ein einheitliches Qualitätsmanagementsystem (QMS), das den Materialeingang, die Produktion und Prüfvorgänge umfasst und bis in die Geschäftsbüros reicht. So können Sie sich vor Defekten schützen, diese identifizieren und reparieren und Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen automatisieren.
Entdecken Sie alle Funktionen und Vorteile
Qualitätsprodukte beginnen mit Qualitätsmaterialien
Einer der größten Vorteile einer kombinierten MES & QMS-Plattform ist es, dass fehlerhafte Materialien nicht in ihre Fabrik gelangen können. Durch die Prüfung eingehender Bauteile als kritische Funktion verbessert ein MES mit Wareneingangsprüfung, Probenahme und Kontrolle die Qualität und stoppt nachgelagerte Qualitätsprobleme, und minimiert so die Kosten für schlechte Qualität. Die Lösung optimiert die Stichprobenentnahme, erstellt automatische Prüfanweisungen und liefert quantitative Informationen zur Lieferantenleistung.
Prozessbedingte Mängel identifizieren, diagnostizieren und beheben
Identifiziert und behebt Defekte, die in Prozessen auftreten und verhindert, dass diese die Fabrik verlassen.
IIoT für Tests und Inspektion sowie grafische Anweisungen für die manuelle Inspektion und Reparatur verschaffen Ihnen in Echtzeit einen Gesamtüberblick über die vorhandene Qualität. Anschließend verhindert die aktive Prozessverriegelung dann, dass Fehler nach außen gelangen können und leitet auffällige Einheiten entsprechend um.
Durch die Quarantäne werden gefährdete Einheiten sofort identifiziert und kontrolliert. Dann - mit nur einem Klick - werden Einheiten angehalten, umgeleitet oder automatisch anders angeordnet.
Immer die richtigen Informationen zur rechten Zeit am rechten Ort
Durch die intelligente Verwaltung verknüpfter Beziehungen zwischen Stücklisten, DHR, CAD und andere Dokumentationen, sowie Montageanleitungen, der Produkthistorie, Testplänen und Qualitätsfragen, vereinfacht ein ganzheitliches MES & QMS die Durchführung von Echtzeit-Revisionen und Aktualisierungen aller miteinander verbundenen Bauteile und Dokumente. Zu den weiteren Vorteilen gehören eine robuste Änderungskontrolle, Freigaben, die Zusammenarbeit und Koordinierung von Lieferanten, das Qualitätsmanagement sowie Verbesserungen von Geschäftsprozessen.
Schulungsanforderungen können durch die Validierung von Zertifizierungen durchgesetzt werden, wodurch nur den berechtigten Personen gestattet wird bestimmte Aufgaben durchzuführen. Außerdem kann das Einrichten von Arbeitsstationen, Maschinen und Programmen validiert werden, um die Kosten für schlechte Qualität zu senken.
Automatisieren Sie einen proaktiven Qualitätsansatz
Definieren, steuern, unterstützen und verwalten Sie Ihren Qualitätsprozess von Beschwerden bis hin zu Abweichungen, CAPA, FRACAS, MRB und mehr. Ein MES mit einem vollständigen Qualitätsmanagement wandelt, anstatt Abweichungen in der Fertigung in einem separaten System zu verfolgen - wobei die Qualitäts- und Fertigungsteams in Bezug auf den Zugang und die Transparenz, weiter im Dunkeln tappen - Abweichungen in vorbeugende Maßnahmen und Verbesserungen um.
Erzielen Sie sofortige Transparenz
Wenn es zu einem Rückruf kommt, muss sichergestellt sein, dass das Traceability-System eines Unternehmens in der Lage ist, jede fehlerhafte Einheit zu identifizieren und zurückzurufen. Gleichzeitig muss verhindert werden, dass einwandfreie Qualitätsprodukte von dem Rückruf betroffen sind. FactoryLogix ermöglicht Ihnen lückenlose Traceability, mit der sie automatisch den gesamten Produktionsumfang sichtbar machen können - das reicht von den Bedienerdaten über die Prozessvariablen bis hin zu elektronischen Genehmigungen und mehrstufigen Bestätigungen.
Beseitigen Sie Datensilos
Die automatische Erfassung von Qualitätsdaten von Menschen und Maschinen und der kontextualisierte Zugriff auf diese Daten, eröffnet Ihnen eine Reihe von Möglichkeiten für aussagekräftige Analysen und Berichte. Ermöglicht wird das durch Echtzeit-Dashboards, die vor bevorstehenden Problemen warnen und die Prozessleistung anzeigen. Außerdem werden Sie von zustandsgenerierten Berichten, der visuellen Erfassung von Qualitätsdaten, Reparaturanweisungen, Diagnosen und mehr unterstützt.
Qualität und Trend voraussagen
Beheben Sie Probleme, ehe diese überhaupt entstanden sind. Möglich wird dies durch die Statistische Prozesskontrolle (SPC) von FactoryLogix. Erstellen Sie qualitätsbezogene p- und µ-Diagramme sowie auf Messungen bezogene Histogramme, wofür keine weiteren Sachkenntnisse erforderlich sind. Analysieren Sie Pareto-Diagramme mit kumulativen prozentualen Details, um die Bedeutung des höchsten Beitrags zu ermitteln.
Verbessern Sie die Kundenzufriedenheit
Versenden Sie fehlerfreie Produkte und stellen Sie Ihre Kunden zufrieden.
Reduzieren Sie Qualitätskosten
Automatisieren Sie Qualitätsprozesse und greifen Sie auf verwertbare Daten zu.
Vereinfachen Sie Audits
Mit nur einer Quelle lassen sich kundenspezifische & gesetzliche Bestimmungen leicht dokumentieren.
Reduzierte Kosten & zufriedene Kunden
In der heutigen kundenorientierten Welt ist die Kundenzufriedenheit wichtiger als jemals zuvor. Gleichzeitig haben Fertigungshersteller Schwierigkeiten die Betriebskosten zu senken, da Margen sinken und Wettbewerbsbedingungen sich verschärfen. Glücklicherweise müssen sich diese Prioritäten nicht gegenseitig ausschließen.
Automatisieren Sie eine Nullfehler-Qualität
Reduzierung von DPMO um 5%
Verbessern Sie den First Pass Yield
Traceability bis hinunter zur kleinesten Komponente
Erstellen Sie Berichte in Echtzeit
Reduzieren Sie die Nacharbeitszeit um 30%
Verbessern Sie Ihre Reaktionszeit
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