Electronics Manufacturing Services [EMS] – Schnelligkeit ist nicht nur in der Produktion gefragt

Konnte Irgendjemand auch nur ansatzweise das Ausmaß erahnen, mit dem unsere Welt automatisiert wurde? Von Smartphones bis zu vollautomatisierten Rechenzentren wurden wir Zeuge einer technologischen Revolution, die vom Kauf von Kinokarten bis hin zu nahezu sämtlichen Geschäftsprozessen alles digitalisiert hat. Ironischerweise gilt das nicht im selben Maße für die Branche, die das alles angestoßen hat, nämlich die Fertigungsdienstleister (Electronics Manufacturing Services, EMS); die Pionierarbeit, die sie in den Fabriken geleistet haben, ist nicht bis in ihre Front-Offices durchgedrungen.

Dieses Beispiel veranschaulicht es nur allzu deutlich: eine schnelle und präzise Angebotserstellung ist für EMS-Unternehmen immer noch eine enorme Herausforderung. Es kommt leider immer noch viel zu häufig vor, dass Angebote nicht innerhalb der vorgegebenen Frist eingereicht werden können oder ein Angebot wird in der Hektik über- bzw. unterbewerten.

Die Angebotserstellung ist ein komplexer und langwieriger Vorgang, die Stücklisten (BOMs) der Kunden müssen bereinigt werden, man muss darauf warten, dass Lieferanten die Preise hunderter Materialien nennen, der Arbeitsaufwand muss geschätzt, die Gemeinkosten zugewiesen und schließlich noch Aufschläge ermittelt werden. Tritt bei nur einer dieser Variablen ein Fehler auf, kann das dazu führen, dass das Geschäft verloren geht oder sogar ein ansonsten profitabler Auftrag keinen Gewinn mehr abwirft. Diese Unternehmen sind in jedem Fall die Verlierer! Infolgedessen benötigen Lohnfertiger (Contract Manufacturers, CM’s) häufig länger als eine Woche, um ein Angebot auf eine einzelne Anfrage zu erstellen. Das kann nun innerhalb des vom Kunden vorgegebenen Zeitrahmens liegen oder eben nicht.

Wie können Lohnfertiger die Balance zwischen Genauigkeit und Schnelligkeit finden? Wie kann manuelle und mühsame Arbeit von Beginn an reduziert werden?

Alles beginnt beim Kunden. Lohnfertiger verlassen sich darauf, dass die Kunden von Beginn an Qualitätsdaten zur Verfügung stellen. Chaotische Stücklisten in unterschiedlichen Dateiformaten, zusammengefasst in schlecht geordneten Tabellen mit unvollständigen Sachnummern und/oder veralteten Informationen führen schließlich dazu, dass viel Zeit in kostspielige Nachbesserungen investiert werden muss und kann sich letztendlich sogar auf die Zufriedenheit der Endkunden hinsichtlich des Endprodukts auswirken. Es liegt im Verantwortungsbereich des Lohnfertigers als dem Fertigungsexperten, dem Kunden klarzumachen, welche Informationen benötigt werden, um Materialien für die Beschaffung und die Fertigung hochwertiger Baugruppe zu erhalten.

Stellen Sie Stücklistenvorlagen für die Formatierungshilfe zur Verfügung, nutzen Sie Online-Ressourcen, um aktive Bauteile für die Stückliste auszuwählen, und stellen Sie einen Leitfaden für das Design for Manufacturing bereit. Wenn Sie Ihre Kunden mit diesen Best Practices unterstützen leisten Sie einen wertvollen Beitrag, da die Reaktionszeit auf Anfragen und die Qualität der Baugruppe verbessert werden.

Es wird Zeit für einen automatisierten Ansatz

Die äußeren Umstände für Unternehmen der Elektronikfertigung (EMS) entwickeln sich schneller denn je. Gleichzeitig möchten Lohnfertiger sich gut positionieren, um Möglichkeiten, die sich ihnen bieten, auch ergreifen zu können. Da Lohnfertiger in Summe ähnliche Dienstleistungen anbieten, wird es zunehmend schwieriger sich von der Konkurrenz abzuheben.

EMS-Unternehmen haben bereits einige Tools gefunden, mit Hilfe derer manuelle Dateneingabe der Vergangenheit angehört und die Geschwindigkeit erhöht wird. Es ist jedoch keine Seltenheit, dass immer noch Excel Tabellen eingesetzt werden, um die Stückliste eines Kunden zu pflegen oder um Anfragen zu kalkulieren. Die Übersicht über Formeln mit so vielen verschachtelten WENN-Funktionen (Wortspiel nicht beabsichtigt) ist zeitaufwendig und es schleichen sich schnell Fehler ein. Es ist also keine leichte Aufgabe ein präzises Angebot rechtzeitig zu erstellen.

Die Fertigungsumgebung von heute braucht viel mehr als ein einziges System, um ein Problem zu lösen. Stattdessen beinhaltet ein automatisierter Ansatz die Konnektivität mit den besten Lösungen für mehr Flexibilität und Anpassung. Die richtigen Systeme ermöglichen es Lohnfertigern ihre dringlichsten Herausforderungen zu lösen und schaffen noch zusätzliche Vorteile.

Die sich verändernden äußeren Umstände und das Bedürfnis nach Schnelligkeit, sind die Geburtsstunde neuer Softwaresysteme.

Die leistungsstarken Funktionen zur Verwaltung von Stücklisten, wie sie FactoryLogix bieten, ermöglichen es den Anwendern, die Stückliste schnell und effizient zu bereinigen und zu validieren und das unabhängig von dem vom Kunden bereitgestellten Format. Das System bietet Funktionen zur Zuordnung intern erstellter Sachnummern mit den Kundensachnummern, vergleicht Revisionen zur Identifizierung von Änderungen und beinhaltet die intelligente Analyse von Referenzbezeichnern, um falsche Mengen oder Abweichungen von den bereitgestellten Konstruktionsdaten zu finden. Innerhalb weniger Minuten ist eine Stückliste validiert und wird von FactoryLogix an CalcuQuote weitergeleitet.

CalcuQuote ist die Alternative zu herkömmlichen Angebotsmethoden, da es ein End-to-End System zur Verwaltung von Angeboten beinhaltet, das die Preise von Lieferanten und Verfügbarkeitsinformationen in Echtzeit abruft und Algorithmen verwendet, um den genauen Arbeitsaufwand und die Gemeinkosten zu berechnen. CalcuQuote verkürzt einen Prozess, der sich normalerweise über einige Stunden oder gar Tage hinzieht auf wenige Minuten. Die finale Stückliste wird dann mit der Liste der für diesen Auftrag erforderlichen Bauteile an FactoryLogix übermittelt. Arbeitsanweisungen müssen dank dieser Automatisierung nicht mehr manuell aktualisiert werden, um die richtigen Sachnummern anzuzeigen und/oder aktualisieren die Kommissionierliste, wenn auch das Materialkontrollsystem von FactoryLogix genutzt wird.

Wie können Sie unter Beweis stellen, dass genau Sie der passendste Hersteller für diesen Auftrag sind? Wie überzeugen Sie einen Kunden davon, dass Sie ein besseres Produkt ausliefern und größere Mehrwertdienste bieten als ein vergleichbarer Mitkonkurrent? Erhöhen Sie Ihre Geschwindigkeit. Steigern Sie Ihre Genauigkeit.

Möchten Sie mehr über die Integration von Factory Logix und CalcuQuote erfahren? Weitere Informationen können Sie unserer gemeinsamen Presseerklärung entnehmen.

Über CalcuQuote

CalcuQuote ist ein umfassendes Angebotsverwaltungs-System für EMS-Unternehmen in einer high-mix, low-volume Umgebung. Durch die Integration mit wichtigen Zulieferern von Komponenten und die Verwendung benutzerdefinierter Arbeitsprofilen ermöglicht CalcuQuote einen höchst anspruchsvollen Request for Quote (RFQ)-Prozess, der Angebote mit beispielloser Geschwindigkeit und Genauigkeit erstellt. Zusätzliche Informationen entnehmen Sie bitte der Website des Unternehmens https://www.calcuquote.com oder kontaktieren Sie CalcuQuote direkt unter [email protected] CalcuQuote – Made for EMS.