Der Weg zu Industrie 4.0 muss nicht steinig sein

Wie die Plattform FactoryLogix von Aegis Hersteller dabei unterstützt ihre Betriebsvorgänge zu transformieren und alle Vorteile von Industrie 4.0 zu erzielen.

Industrie 4.0 revolutioniert die Fertigungsprozesse von heute, indem die Kluft zwischen hochentwickelter IT und OT auf Shop-Floor-Ebene überbrückt wird und intelligente Dateneinblicke genutzt werden, um fabrikweite Analysen durchzuführen. Allerdings muss Industrie 4.0 als langfristige Strategie für die digitale Transformation angesehen werden, die betriebliche Perspektiven dynamisch revolutioniert.

Dorigo Systems, ein kanadisches Unternehmen, das Dienstleistungen im Bereich der Elektronikfertigung anbietet, ist genauso vorgegangen, als es den Bau seiner neuen Anlage im Jahr 2018 plante. Ziel des Unternehmens war die Schaffung einer neuen Produktionsfläche, die auch dem zukünftigen Wachstum des Unternehmens gerecht werden sollte. Außerdem sollte eine Infrastruktur entwickelt werden, mit der die Produktivität gesteigert werden konnte. Um diese Vision der digitalen Transformation Wirklichkeit werden zu lassen, hat das Unternehmen sich an Aegis gewandt. Im Folgenden erfahren Sie, wie Aegis Dorigo Systems bei der Erreichung dieser Ziele geholfen hat:

Ziel #1: Schaffung einer nahtlosen und transparenten Fertigungserfahrung

Oberstes Ziel von Dorigo Systems waren nahtlose und transparente Fertigungsvorgänge für seine Kunden, und zwar von der Angebotserstellung bis zur Auslieferung. Die neue hochmoderne Anlage würde dank vernetzter Kommunikation, die Produktivität um ein Vielfaches steigern, Kosten reduzieren und die Produktqualität verbessern. Dorigo erkannte, dass der Weg in die Zukunft darin bestand, Industrie 4.0 nicht als Endpunkt, sondern als Reise zu betrachten. Und mit Unterstützung von Aegis Software war diese Reise für Dorigo effizient und erfolgreich.

Dorigo nutzte das Manufacturing Execution System (MES) FactoryLogix von Aegis, um die Produktivität, Effizienz und den betrieblichen Erfolg zu steigern. Fabriken im Sinne von Industrie 4.0 können ihre Abläufe schnell verlagern und sich ändernden Kundennachfragen flexibel anpassen. Gleichzeitig wird die Produktivität gesteigert, Abfall reduziert und die Produktion beschleunigt. Mit einer Lösung wie FactoryLogix können Produktionsstätten eine bessere Beziehung zu ihren Kunden und Partnern entlang der Wertschöpfungskette pflegen und ein agiles, flexibles Modell für die kundenspezifische Massenproduktion erreichen.

Ziel #2: Steuerung des Materialflusses und Beseitigung von Stillstandzeiten

Industrie 4.0 steuert Materialflüsse automatisch und beseitigt so Stillstandzeiten und hält die Lagerbestände auf möglichst geringem Niveau. Oberstes Ziel ist es die Fertigung in eine Umgebung umzuwandeln, die anpassungsfähig und kundenorientiert ist. Mit FactoryLogix gelingt Dorigo die Steuerung der Produktion in jedem Schritt des Fertigungsprozesses. Das führt dazu, dass sich die Qualität und Termintreue für jedes hergestellte Produkt kontinuierlich verbesset und es gleichzeitig keinen Ausschuss mehr gibt.

Ziel #3: Sicherstellung intelligenter und vernetzter Fertigungsabläufe

Ein vernetztes Fabrikökosystem wird hauptsächlich durch eine einheitliche Sicht auf die Strategien und Abläufe des Unternehmens bestimmt. Das vernetzte Industrie-4.0-Ökosystem von Dorigo schafft mit verbesserter Transparenz und Datenaustausch in Echtzeit ein bidirektionales System für den Informationsaustausch. Dadurch wird sichergestellt, dass die Betriebsabläufe den Anforderungen der Fabrik und den genauen Betriebsprotokollen entsprechen.
Mit FactoryLogix kann das Team komplexe Prozesse vereinfacht kommunizieren und anzeigen. Dank dieser Agilität und lückenloser Traceability sind das Engineering und der Shop-Floor nahtlos miteinander verbunden. Durch intuitive Benutzeroberflächen, Kontextbewusstsein, interaktive Arbeitsanweisungen, Sprach- und Gestensteuerung und dynamische Alarme – die durch den Datenaustausch von Aegis unterstützt werden - kann Dorigo Systems seine Mitarbeiter auch leicht mit neuen Aufgaben vertraut machen und deren Benutzererfahrung verbessern.

Ziel #4: Verbesserung von Qualitätsstandards

FactoryLogix schafft lückenlose Traceability und die Steuerung aller Betriebsabläufe und gewährleistet dadurch einen qualitativ hochwertigen Produktionsprozess. Dorigo Systems nutzt die Plattform, um die Qualität im gesamten Unternehmen zu steuern und sicherzustellen. Dabei verwaltet das System die Bereiche Inspektion, Diagnose und Reparatur und stellt sicher, dass die Materialien und das Equipment an jeder Station den erforderlichen Standards für bestimmte Produkte entsprechen.

Verdeutlich werden kann das am Beispiel einer Bedienerstation. Wenn die Station eingerichtet ist, wird geprüft, dass keine veralteten Revisionen, falsche Werkzeuge oder abgelaufene Materialen verwendet werden. Außerdem wird geprüft, ob der Bediener über die erforderliche Fachkenntnis verfügt. FactoryLogix prüft all das automatisch und meldet die Ergebnisse via Dashboards an das Engineering-Team von Dorigo zurück. Außerdem können Schulungen validiert werden, damit sichergestellt ist, dass die Mitarbeiter zur Bedienung einer bestimmten Maschine berechtigt sind oder um etwaige Nachschulungen anzustoßen.

Ziel #5: Nutzung von Erkenntnissen für teamübergreifende Flexibilität

Durch ein MES können Bediener von Erkenntnisse aus allen Bereichen der Fertigung profitieren, ohne themenübergreifende Schulungen absolvieren zu müssen. So erzielt jedes Unternehmen rasch ein hohes Maß an Flexibilität für das gesamte Team. FactoryLogix verfügt über alle erforderlichen Funktionen, mit denen Vorlagen für Arbeitsanweisungen, Benutzeroberflächen, Qualitätspläne und -prozesse unkompliziert standardisiert werden. Dadurch beschleunigt sich die Einführungszeit für neue Projekte drastisch, da die Software das Team zu den richtigen Entscheidungen führt.

Industrie 4.0 verlangt von den Herstellern, dass sie die neuen IIoT-Analysen sinnvoll nutzen. Die xLink Maschinen- und Geräteadapter von FactoryLogix übertragen Daten von unterschiedlichen Fabrikressourcen, die dann in FactoryLogix einfach angezeigt werden können. Damit gehören manuelle Datenverwaltung, fehlende Produkte und unklare Betriebszustände der Vergangenheit an.

Durch die Implementierung von Big Data, maschinellem Lernen und KI optimiert und simuliert Dorigo Systems Operational Excellence, schafft neue Perspektiven für die statistische Prozesskontrolle und die Unternehmensführung und nutzt Prognosen und präventive Maßnahmen, um sich Ziele zu setzen, die einen echten Mehrwert bieten.

Aegis ermöglicht die Zukunft der Fertigung

FactoryLogix von Aegis verbindet Systemkonsolidierung mit nahtloser Integration zur Vereinfachung und Rationalisierung von Fertigungsprozessen. Die integrierte Plattform aus anpassungsfähigen, hochmodernen Softwaremodulen unterstützt jede Form der diskreten Fertigung, ohne dass kundenspezifische Anpassungen nötig sind. Auf diese Weise bietet die Software Dorigo Systems - und anderen Unternehmen wie diesem - die Werkzeuge, die sie benötigen, um alle Aspekte ihrer Betriebsabläufe zu verbessern und die Vorteile von Industrie 4.0 voll zu nutzen.

Obwohl die digitale Transformation nicht von heute auf morgen erfolgt, ist Dorigo Systems ein Paradebeispiel dafür, wie Industrie 4.0 im Laufe der Zeit erreicht werden kann. Dorigo ist den Weg der digitalen Transformation und einer Fertigung im Sinne von Industrie 4.0 strategisch angegangen, setzte dann die Entwicklung und Implementierung um und genießt nun dauerhaften langfristigen Erfolg.

Der Originalartikel ist unter folgendem Titel im PLANT Magazine erschienen: Reaping the Benefits of the Connected Factory